Apdirbimo procese dažnai būna sunku naudoti standartinius įrankius apdirbimui, todėl apdirbimui labai svarbi nestandartinių įrankių gamyba.
Nestandartinių įrankių naudojimas metalo pjovimui dažnai matomas frezuojant, todėl šiame darbe daugiausiai pristatoma nestandartinių įrankių gamyba frezuojant.
Kadangi standartinių įrankių gamyba yra skirta įprastų metalinių dalių arba nemetalinių detalių pjovimui su įvairiais paviršiais, kai ruošinio kietumas padidėja dėl perkaitimo arba ruošinys yra nerūdijantis plienas, lengva prilipti prie įrankio, taip pat yra atvejų, kai ruošinio paviršiaus geometrija yra labai sudėtinga arba apdirbtam paviršiui keliami dideli šiurkštumo reikalavimai, standartiniai įrankiai negali patenkinti apdorojimo poreikių.Todėl apdirbimo procese būtina atlikti tikslinį įrankio medžiagos, krašto geometrinės formos, geometrinio kampo ir kt. projektavimą, kurį galima suskirstyti į dvi kategorijas: specialų pritaikymą ir ne specialus pritaikymas.
I.Nepritaikomi įrankiai daugiausia išsprendžia šias problemas: dydis, paviršiaus šiurkštumas, efektyvumas ir kaina
(1).Dydžio problema.
Galite pasirinkti standartinį įrankį, kurio dydis yra panašus į reikiamą dydį, kurį galima išspręsti keičiant šlifavimą, tačiau reikia atkreipti dėmesį į du dalykus:
1. Dydžio skirtumas neturėtų būti per didelis, paprastai ne didesnis kaip 2 mm, nes jei dydžio skirtumas yra per didelis, įrankio griovelio forma pasikeis ir tiesiogiai paveiks drožlių erdvę ir geometrinį kampą;
2. Jei galinį frezą su krašto skyle galima šlifuoti įprastu įrankiu, kaina yra mažesnė.Jei įprastomis staklėmis negalima šlifuoti įpjovos griovelio frezavimo be krašto skylės, jį reikia šlifuoti specialia penkių ašių jungties staklėmis ir kaina bus didesnė.
(2).Paviršiaus nelygumai.
Tai galima pasiekti keičiant krašto geometrinį kampą.Pavyzdžiui, padidinus priekinio ir galinio kampo laipsnį, žymiai pagerės ruošinio paviršiaus šiurkštumas.Tačiau jei vartotojo staklės nėra pakankamai standžios, gali būti, kad bukas kraštas gali pagerinti paviršiaus šiurkštumą.Šis aspektas yra labai sudėtingas, o išvadas galima padaryti tik išanalizavus apdorojimo vietą.
(3).Efektyvumo ir sąnaudų problemos
Paprastai nestandartiniai įrankiai gali sumaišyti kelis procesus į vieną įrankį, o tai gali sutaupyti įrankio keitimo ir apdorojimo laiką bei žymiai pagerinti išvesties efektyvumą!Ypač partijomis apdorojamų dalių ir gaminių kaina yra daug didesnė nei paties įrankio kaina;
II Įrankiai, kuriuos reikia pritaikyti, daugiausia skirti trims problemoms išspręsti: speciali forma, ypatingas stiprumas ir kietumas bei specialūs drožlių laikymo ir pašalinimo reikalavimai.
(1).Apdorojamas ruošinys turi specialius formos reikalavimus.
Pavyzdžiui, pailginkite apdirbimui reikalingą įrankį, pridėkite galinio danties reversą R arba nustatykite specialius kūgio kampo reikalavimus, rankenos konstrukcijos reikalavimus, krašto ilgio matmenų valdymą ir pan. Jei šio tipo įrankio formos reikalavimai nėra labai sudėtingi, vis dar lengva išspręsti.Vienintelis dalykas, kurį reikia pažymėti, yra tai, kad nestandartinių įrankių apdorojimas yra gana sunkus.Todėl vartotojas neturėtų per daug siekti didelio tikslumo, jei gali atitikti apdorojimo reikalavimus.Kadangi didelis tikslumas pats savaime reiškia dideles sąnaudas ir didelę riziką, dėl kurios gamybos pajėgumai ir sąnaudos sukels nereikalingų atliekų.gamintojas.
(2).Apdorotas ruošinys turi ypatingą stiprumą ir kietumą.
Jei ruošinys perkaito, yra didelis stiprumas ir kietumas, negalima pjauti bendros įrankio medžiagos arba įrankio sukibimas yra stiprus, todėl įrankio medžiagai reikia specialių reikalavimų.Bendras sprendimas yra pasirinkti aukštos kokybės įrankių medžiagas, pvz., kobalto turinčius greitaeigius plieninius įrankius, kurių kietumas yra didelis, kad būtų galima pjauti grūdintas ir grūdintas ruošinio medžiagas, o aukštos kokybės cementuoto karbido įrankiai gali būti naudojami didelio kietumo medžiagoms apdoroti. o vietoj šlifavimo galima naudoti net frezavimą.Žinoma, yra ir ypatingų atvejų.Pavyzdžiui, apdorojant aliuminio dalis, rinkoje yra toks įrankis, vadinamas superhard tool, kuris nebūtinai tinka.Nors aliuminio dalys paprastai yra minkštos ir, galima sakyti, jas lengva apdirbti, itin kietam įrankiui naudojama medžiaga iš tikrųjų yra aliuminio greitaeigis plienas.Ši medžiaga iš tikrųjų yra kietesnė nei paprastas greitaeigis plienas, tačiau apdorojant aliuminio detales ji sukels giminingumą tarp aliuminio elementų, todėl įrankis blogiau nusidėvi.Šiuo metu, jei norite gauti didelį efektyvumą, galite pasirinkti kobaltinį greitaeigį plieną.
3. Apdorojamam ruošiniui taikomi specialūs drožlių laikymo ir drožlių pašalinimo reikalavimai.
Šiuo metu reikėtų rinktis mažesnį dantų skaičių ir gilesnį drožlių laikymo griovelį, tačiau tokią konstrukciją galima naudoti tik lengviau apdirbamoms medžiagoms, tokioms kaip aliuminio lydinys.Apdorojant reikia pastebėti daug problemų
nestandartinių įrankių projektavimas ir apdirbimas: įrankio geometrinė forma yra gana sudėtinga, o terminio apdorojimo metu įrankis gali lenkti, deformuotis ar susikaupti vietiniam įtempimui.Todėl reikia atkreipti dėmesį į tai, kad projektuojant būtų išvengta dalių, kurios linkusios į įtempių koncentraciją, o dalims, kurių skersmuo keičiasi dideliais kiekiais, reikėtų pridėti kampinį perėjimą arba laiptelių dizainą.Jei tai plonas, didelio ilgio ir skersmens gabalas, jį reikia patikrinti ir ištiesinti kiekvieną kartą, kai jis gesinamas ir grūdinamas terminio apdorojimo procese, kad būtų galima kontroliuoti jo deformaciją ir nutekėjimą.Įrankio medžiaga yra trapi, ypač kietasis lydinys, dėl kurio įrankis lūžta, kai proceso metu susiduriama su didele vibracija arba apdirbimo sukimo momentu.Tai dažniausiai nepadaro didelės žalos naudojant įprastus įrankius, nes sugedus įrankį galima pakeisti, tačiau naudojant nestandartinius įrankius, keitimo galimybė yra nedidelė, todėl įrankiui sulūžus, Daugybė problemų, pvz., pavėluotas pristatymas, vartotojui sukels didelių nuostolių.
Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, yra skirta pačiam įrankiui.Tiesą sakant, nestandartinių įrankių gamyba nėra taip paprasta.Tai sistemingas projektas.Gamintojo projektavimo skyriaus patirtis ir vartotojo apdirbimo sąlygų supratimas turės įtakos nestandartinių įrankių projektavimui ir gamybai.Gamintojo gamybos skyriaus apdirbimo ir aptikimo metodai turės įtakos nestandartinių įrankių tikslumui ir geometriniam kampui.Gamintojo pardavimo skyriaus pakartotiniai vizitai, duomenų rinkimas ir informavimas taip pat turės įtakos nestandartinių įrankių tobulinimui, o tai turės lemiamą reikšmę vartotojo sėkmei naudojant nestandartinius įrankius.Nestandartinis įrankis yra specialus įrankis, pagamintas pagal specialius reikalavimus.Pasirinkus didelę patirtį turintį gamintoją, vartotojas sutaupys daug laiko ir energijos.
Paskelbimo laikas: 2023-02-23