Sriegio frezavimas skirtas užbaigti sriegio frezavimą naudojant CNC apdirbimo centro trijų ašių sujungimo funkciją ir G02 arba G03 spiralinės interpoliacijos komandą.Pats siūlų frezavimo būdas turi tam tikrų natūralių privalumų.
Kadangi dabartinė sriegių frezų gamybos medžiaga yra kietieji lydiniai, apdirbimo greitis gali siekti 80-200 m/min, o greitaeigių plieninės vielos kūgių apdirbimo greitis yra tik 10-30 m/min.Todėl sriegių frezos yra tinkamos pjauti dideliu greičiu, o apdorotų sriegių paviršiaus apdaila taip pat labai pagerėja.
Didelio kietumo medžiagų ir aukštos temperatūros lydinių medžiagų, tokių kaip titano lydinys ir nikelio lydinys, sriegių apdirbimas visada buvo gana sudėtinga problema, daugiausia dėl to, kad greitaeigių plieno kūgių įrankio tarnavimo laikas apdirbant šių medžiagų sriegius yra trumpesnis. .Tačiau idealus sprendimas yra naudoti kietojo lydinio sriegių frezą kietų medžiagų sriegiams apdirbti.Apdirbamumo kietumas yra HRC58-62.Aukštos temperatūros lydinių medžiagų sriegiams apdirbti, sriegių frezos taip pat pasižymi puikiomis apdirbimo savybėmis ir netikėtai ilgą tarnavimo laiką.Jei srieginės skylės yra vienodo žingsnio ir skirtingo skersmens, norint apdirbti čiaupą, reikia kelių pjovimo įrankių.Tačiau jei apdirbimui naudojate sriegio frezą, galima naudoti tik vieną pjovimo įrankį.Po to, kai čiaupas yra šlifuotas ir apdoroto sriegio dydis yra mažesnis už leistiną nuokrypį, jo nebegalima naudoti ir galima tik išmesti;Kai sriegio frezavimo pjoviklis susidėvėjęs ir apdorotos sriegio angos dydis yra mažesnis už leistiną nuokrypį, reikiamus įrankio spindulio kompensavimo reguliavimus galima atlikti naudojant CNC sistemą, kad būtų galima toliau apdoroti kvalifikuotus sriegius.Panašiai, norint gauti didelio tikslumo sriegines skylutes, naudoti sriegio frezą įrankio spinduliui reguliuoti yra daug lengviau nei gaminti didelio tikslumo srieginius srieginius srieginius srieginius srieginius srieginius sriegius.Apdorojant mažo skersmens sriegius, ypač naudojant didelio kietumo ir aukštos temperatūros medžiagas, čiaupas kartais gali sulūžti, užblokuoti srieginę angą ir netgi sukelti dalių išmetimą;Naudojant sriegio frezą, dėl mažesnio įrankio skersmens, palyginti su apdorota skyle, net jei jis yra sulūžęs, jis neužblokuos pagrindo sriegio angos, todėl ją labai lengva išimti ir dėl to dalys nebus išmetamos;Naudojant sriegio frezavimą, pjovimo įrankio pjovimo jėga žymiai sumažėja, palyginti su sriegiu, o tai ypač svarbu apdirbant didelio skersmens sriegius.Taip išsprendžiama problema, kai staklės yra perkraunamos ir negali pasukti čiaupo normaliam apdirbimui. Mašinos gnybtų ašmenų tipo sriegių frezos buvo pristatytos prieš metus, ir žmonės taip pat suprato, kad apdirbant apdirbimo centre sriegines skyles virš M20 , naudojant sriegio frezą, galima žymiai sumažinti apdorojimo išlaidas, palyginti su čiaupo naudojimu.Tačiau pastaraisiais metais pamažu subrendo kietojo lydinio sriegių frezų projektavimo ir gamybos technologija, buvo sukurta daugybė įvairių dydžių gaminių.Mažo skersmens sriegio apdirbimui aviacijos įmonė turi išgręžti 50 M1,6 × 0,35 sriegių skylių aliuminio komponente.Klientas susidūrė su problema: dėl aklinos skylės sunku pašalinti drožles, o apdirbimui naudojant čiaupą, ji lengvai sulūžta;Sriegimas yra paskutinis procesas, todėl, jei dalis bus išmesta į metalo laužą, bus visiškai prarastas didelis detalės apdorojimo laikas.Galiausiai klientas pasirinko sriegio frezą M1,6×0,35 sriegiams apdoroti, kurio tiesinis greitis Vc=25m/min ir S=4900r/min (mašinos limitas), pastūma fz=0.05 mm/r vienam apsisukimui.Faktinis apdorojimo laikas buvo 4 sekundės vienam siūlui, o visi 50 ruošinių buvo užbaigti vienu įrankiu.
Tam tikroje pjovimo įrankio gamybos įmonėje dėl bendro pjovimo įrankio korpuso kietumo HRC44 sunku naudoti greitaeigius plieninės vielos srieginius srieginius mažo skersmens srieginius skylutes, kurios suspaudžia ašmenis.Įrankio tarnavimo laikas yra trumpas ir lengvai sulaužomas.M4x0,7 sriegio apdirbimui klientas renkasi kieto karbido sriegio frezą, kurios Vc=60m/minFz=0.03mm/r apdorojimo laikas yra 11 sekundžių/sriegis, o įrankio tarnavimo laikas siekia 832 sriegius, su puikia sriegio apdaila.
Vidutinio skersmens sriegių apdirbimas apima trijų skirtingų dydžių srieginių skylių, M12x0,5, M6x0,5 ir M7x0,5, naudojimą aliuminio detalėms, kurias apdirbs tam tikra įmonė, su tuo pačiu žingsniu.Anksčiau apdirbimui atlikti reikėjo trijų tipų čiaupų.Dabar naudojame sriegio frezą su pjovimo sąlygomis: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.Vienos gijos apdorojimo laikas yra atitinkamai 4 sekundės, 3 sekundės ir 3 sekundės.Vienas įrankis gali apdoroti 9000 gijų.Atlikus visą detalių partiją, įrankis dar nebuvo sugadintas.
Didelio masto energijos gamybos ir metalurgijos įrangos apdirbimo pramonėje, taip pat siurblių ir vožtuvų apdirbimo pramonėje, sriegių frezos išsprendė didelio skersmens sriegių apdirbimo problemą, tapdamos idealiu apdirbimo įrankiu, pasižyminčiu dideliu efektyvumu ir mažomis sąnaudomis.Pavyzdžiui, tam tikra vožtuvų dalių perdirbimo įmonė turi apdoroti 2 „x11BSP-30“ sriegius, pagamintus iš liejamo plieno, ir tikisi pagerinti apdorojimo efektyvumą.Pasirinkus kelių drožlių plyšį ir kelių ašmenų gnybtų tipo sriegio frezą, naudojant pjovimo parametrus Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0,07mm/r, apdirbimo laikas yra 2min/sriegis, o ašmenys. tarnavimo laikas yra 620 vienetų, efektyviai pagerinantis didelio skersmens siūlų apdorojimo efektyvumą.
Sriegių frezos, kaip pažangus įrankis, kuris sparčiai vystėsi pastaraisiais metais, vis dažniau priimamos įmonėse ir pasižymi puikiu apdorojimo našumu, tampa galingu ginklu įmonėms siekiant sumažinti sriegių apdorojimo išlaidas, pagerinti efektyvumą ir išspręsti sriegių apdorojimo problemas.
Paskelbimo laikas: 2023-07-27