Iš tikrųjų sunku apibrėžti skylių apdorojimo kokybę
Jei skylei taikomi griežti tolerancijos arba paviršiaus apdailos reikalavimai, antrinis apdorojimas, pvz., gręžimas arba perpjovimas, paprastai užbaigia skylę iki galutinio apdirbimo dydžio.Tokiais atvejais pagrindinė grąžto vertė gali būti kuo greičiau išgręžti kuo daugiau skylių, o naudotojai gali matyti, ar padėtis yra tiksliai nustatyta.
Tačiau taip būna ne visada.Kai kuriose srityse, praleidžiant daugiau laiko ir pastangų, grąžtas gali atitikti kokybės standartus per vieną operaciją.Arba galima nustatyti, kad gręžimo kokybė turi įtakos jo gebėjimui priimti aukštos kokybės antrinį apdorojimą.Pavyzdžiui, jei gręžiate per dideliu greičiu, dėl karščio medžiaga gali sunkiai dirbti, o tai gali labai sutrumpinti čiaupo tarnavimo laiką ir netgi padaryti medžiagą per kietą, kad ją būtų galima sriegti.
Jeigukarbido grąžtai grąžtai2 arba 200 skylių, gali skirtis;Jei tai 200 skylių, kokybei daugiausia dėmesio gali būti skiriama darbų atlikimo greičiui (efektyvumui);Jei šiam darbui reikia tik 2 skylių, praleidžiant daugiau laiko ir pastangų gręžimo proceso metu arba naudojant specialiai sukurtus įrankius gręžti ir išgręžti skyles per vieną operaciją, galima pagaminti kokybės specifikacijas atitinkančias skyles be papildomų procesų.
Galbūt čia man į galvą ateina trys klausimai
1.Ar laikomasi skylės tolerancijos.
2. Ar atitinka skylės apdirbimo reikalavimus.
3. Ar koncentriškumas geras.
Karbido grąžtai iš tikrųjų naudojami daugelyje sričių, tačiau į daugelį technologijų taip pat nepaisoma.Spiralinių kampų konstrukcija taip pat yra labai specifinė, pavyzdžiui, mažo spiralės kampo arba tiesių griovelių grąžtai, kurie labai tinka trumpoms medžiagoms, tokioms kaip ketus ir kaliojo ketaus.Pavyzdžiui, 20-30 ° spiralės kampas yra palankus universaliam įvairių kietų medžiagų gręžimui, nes šis kampas padeda pašalinti drožles.
Tačiau aliuminis ir varis paprastai turi didelius spiralės kampus, kurie suteikia nuspėjamąjį poveikį ir padeda pašalinti drožles.Pasirinkus tam tikroms medžiagoms ir pritaikymui tinkamų charakteristikų grąžtus, pailginsite įrankio tarnavimo laiką ir pasieksite gerą lygumą.
Taip pat yra didelių dangų skirtumų.Paprastai, pavyzdžiui, kai kuriuose grąžtuose bus naudojama sudėtinė danga, kuri gali visiškai funkcionuoti, įskaitant titaną ir chromą, taip pat titano silicio sluoksnį.
Silicis suteikia dangai didelį tepimą, todėl drožlės gali nuslysti ir išvengti drožlių susidarymo.Norint išlaikyti gerą įrankio pjovimo gebėjimą ir išvengti pėdsakų ant skylės sienelės, būtina išvengti drožlių susidarymo.
Kai kurios naujos dangos yra derinamos su didesniu greičiu, kad būtų pašalintos medžiagos, todėl poros yra gerai lygios.Šios dangos turi atlaikyti šilumą, atsirandančią dėl didelio greičio judėjimo.
1. Išsami informacija apie valdymągrąžtas
Tinkamų strypų parinkimas ir skylių kokybė jau prasidėjo nuo proceso projektavimo.Jei išbėgimas yra per didelis, tai paaukos skylės tikslumą, lygumą ir koncentriškumą.Tinkamas gręžimo antgalio šerdies storis yra labai svarbus norint išlaikyti stabilumą, kai grąžtas yra susikibęs su apdorota medžiaga, kad grąžtas netaptų per didelis ir nepasislinktų, dėl ko skylė gali tapti per didelė arba paveikti jos tiesumas.
Kai kokybės reikalavimai apima tolerancijos ir paviršiaus apdailos gerinimą, gali būti naudinga pakeisti vieną raištį į dvigubą raištį ant grąžtų.
Šios briaunos stabilizuoja grąžtą, nes skylėje yra keturi kontaktiniai taškai ir suteikia poliravimo efektą, kad būtų labai gera apdaila.Dvigubi raiščiai taip pat gali tarnauti kaip vadovas, leidžiantis grąžtui judėti pirmyn tiesia linija, ypač giliose skylėse.Jis gali neleisti grąžtui padidėti ir nedrebėti, taip sudarydamas santykinai apskritą skylę.
Nors dviejų raiščių grąžtas sukuria gerą paviršių trumpose drožlėse, rekomenduojama naudoti vieną raiščių grąžtą, kai iš medžiagos susidaro augančios drožlės.Medžiagoms su ilgomis drožlėmis, tokiomis kaip aliuminis arba nerūdijantis plienas, pirmenybė teikiama vieno raiščio grąžtams.Naudojant dvigubą raištį nerūdijančio plieno grąžtą, į grąžto ir medžiagos sąlyčio tašką gali patekti drožlių.
Išbėgimo kontrolė yra dar vienas svarbus skylės kokybės aspektas.Per daug šokinėjant gali padidėti apdorota diafragma, o padidėjus gręžimo greičiui ir sukant, grąžtas gręžs vis didesnes skyles.
Ilgi grąžtai gali lemti prastą standumą ir vibraciją.Dėl šių vibracijų, ypač tų, kurias sunku pastebėti naudojant mažą grąžtą, grąžtas gali sulūžti ir vidiniame skylės paviršiuje likti lūžęs geležtė.
2. Pjovimo skysčio kontrolė
Tinkamas aušinimo skysčio valdymas, įskaitant optimalios aušinimo skysčio koncentracijos, filtravimo ir slėgio palaikymą, yra labai svarbus gręžiant.
Tinkama aušinimo skysčio koncentracija padidina tepimą ir pašalina šilumą nuo grąžto pjovimo krašto.Filtruojant galima pašalinti metalinius teršalus ir kitas medžiagas, taip pagerinant gręžimo našumą ir išvengiant tokių problemų, kaip aušinimo skysčio angų užsikimšimas mažo skersmens grąžtuose.
Neleisti drožlėms patekti į sieną tarp grąžto ir apdorotos medžiagos yra labai svarbios skylės kokybei.Šių drožlių forma ir spalva gali padėti operatoriui žinoti, ar grąžtu išgręžtų skylių kokybė yra gera, ar bloga.
Svarbu, kad grąžto drožlių pašalinimo griovelis sudarytų gražias kūgines drožles.Dvi ar trys susiraukšlėjusios arba supintos drožlės gali susisukti į drožlių lataką ir trintis bei subraižyti abi skylės puses.Ši trintis gali sukelti paviršiaus šiurkštumą.
Užpakalinė lusto dalis turi būti sidabrinė ir blizgi.Skirtingai nuo mėlynos spalvos, kurią matote frezuojant (kadangi tai reiškia, kad šiluma patenka į drožles, mėlyna reiškia, kad jūsų skylės apdirbimas sukuria didelį šilumos kiekį pjovimo briaunoje. Dėl šios šilumos ašmenys greičiau susidėvės.
Paskelbimo laikas: 2023-07-07